“创新,没有近路,但也没有绝路。既然选择了创新,就要坚持再坚持,成千上万次失败后,可能下一次就会成功。” ——江苏阿路美格新材料股份有限公司董事长 陈建明 从空中俯瞰江苏大剧院,仿佛一朵绽放的莲花,夜晚灯光亮起,又如蓝色水滴。这座全亚洲最大剧院穹顶的金属复合板,就来自一家总部位于金湖的公司——江苏阿路美格新材料股份有限公司。 全世界90%的A级防火板技术来自阿路美格,70%的A级防火板芯材来自阿路美格。作为中国首家研发出A级防火金属复合板设备及产品的企业,该公司不仅打破国外垄断,还通过20年发展,把“一米宽”的市场做到了“百米深”,引领金属复合板新材料行业发展。这家在“小地方”生根、“窄领域”精耕的民营“单项冠军”企业有何成功秘诀? 自主创新,技术从“0”到“1”突破 驱车来到金湖经济开发区,远远看到一片蓝白相间的现代化厂房,这里就是阿路美格新材料产业园。“我们厂房使用的材料就是自己的材料,20年都不会变色。”公司创始人、董事长陈建明用宠溺的眼神看着一座座厂房,似乎那些都是他出人头地的“孩子”。 陈建明年龄不大,一头白发却让人印象深刻。见面不久,他便主动跟记者聊起“一夜白头”的故事,只是这“一夜”竟然长达4年。从2006年到2010年,“创新阵痛”让他无比煎熬。 2004年,工程师出身的陈建明开始创业,他自主设计的铝塑板生产线一举实现创新突破,“我们的价格只有国外同行的十分之一。”陈建明赚到了“第一桶金”,但传统铝塑板材料不防火的缺点逐渐暴露。当时,不可燃解的金属复合板只有德国一家企业能做,这种复合板两片金属中间没有使用塑料,而是更安全环保的防火芯材,当然价格也更贵。面对这种“下一代”产品,陈建明做了大量市场调查后认为,做高价小批量产线在中国市场很难成功,于是选择了最难的一条路——不仅要研发更高级别板材,还要制造能大批量产出的连续性生产设备。 “太难了!”回首创新之路,陈建明介绍,当时没有任何可以参考的设备、工艺、配方,他带着科研团队从上千种材料中不停地试验、比对,用“大海捞针”的笨办法筛选满足各方面性能的最佳材料。在实验室选出金属复合板“配方”就用了一年多时间,而进入批量生产试验则是更加艰难的开始。 阿路美格总经理石维军记录历次试验的笔记本上字迹密密麻麻,摞了一米高。这“一米”,记录的是无数次失败,更是看不到底的投入。“每一次记录的背后,就是一笔10万元起步的支出。”一笔笔投入,花光了企业积累,还背上了银行贷款,但也终于“守得云开见月明”。 “从0到1的创新,是最难的。”回忆创业过程,陈建明感慨这个过程对人的考验“胜过凌迟”。 事实证明,这条赛道选得很准、这份痛苦很值——2010年阿路美格打破国外垄断,成为继德国阿鲁克邦、日本三菱之后,全球第三个掌握超高等级防火板材生产技术的厂家。更为成功的是,阿路美格研发出具有自主知识产权的A2级防火铝复合板及其连续化生产设备,掀起铝塑复合板行业的一次革命。 如今,阿路美格已获评国家级高新技术企业,在企业四层楼高的研发中心里,大部分实验室都可以参观,唯独核心技术室大门紧锁,陈建明自己一个人时也会被拒之门外,这扇门只有他跟企业技术负责人一起时才能打开。“核心技术就是企业的生命。”陈建明说。 持续创新,产品从“1.0”到“N.0”迭代 新材料是战略性新兴产业,作为一家材料类技术导向型企业,产品创新是无止境的,应用领域也是广泛的。阿路美格选择的方向,是“螺蛳壳里做道场”,纵向深耕板材领域,进行持续性创新。 走进企业芯材智能生产车间,操作工人王翔紧盯生产机器,不停做着记录,而在另一条产线旁,一名工人正在进行智能贴膜修边。在他们身边,是一卷卷白色成品,这些就是已经制造好准备出口的金属板芯材。 “不要小看这些芯材,其实非常重,一个卷就重3吨。芯材厚度是3厘米,宽度是1.6米,长度有几百米,尽管这么长,但每一段的平整度、厚度、密度等参数都一模一样。”王翔告诉记者,这样一条智能产线只需要5个人管理。 无机材料这么硬的东西是怎么像布一样卷起来的?陈建明又讲了一个故事:芯材是防火金属板的关键材料,因为工艺需要,防火金属板生产线上需要一两百米长的芯材原料,以往,A2级防火铝复合板的生产线长达200多米,就是为了迁就芯材长度,而且传统芯材过长也带来运输难题。“让芯材卷起来”的想法就这样在陈建明脑海中出现了。于是,研发人员再开行业先河,研发出方便运输的防火金属复合板专用无机芯卷,同时大大缩短金属板成品产线长度。 在阿路美格,这样的“迭代创新”还有很多。2014年,第四代A级防火复合板生产线对外销售;2015年,研发出不燃装饰保温一体化板;2016年,在国内首创汽车车体用钢塑复合板产品;2022年,成立诺亚智装家居,开发零醛防火家居装饰材料——纳岩蜂窝板…… “有想过再进入其他领域发展吗?”记者问。“从来没有,我只想着怎么把板材做好,盯着这条路精益求精一直往前走。”陈建明坚定地说。 精准创新,从“产品找客户”到“客户送订单” 在专精赛道上,“先发优势”不是成功的“必要条件”,在激烈竞争中靠什么持续领跑、赢得客户青睐?阿路美格给出的答案是“贴近需求”。 帮阿路美格赚到“第一桶金”的铝塑板成套生产设备,一举打开市场的秘诀在于让客户省心,“设备做成了‘傻瓜型’的,摁一个按钮就可以启动整条生产线。” 在陈建明看来,创新是护城河,而主动贴近客户才是“不败之道”。“我当年选择创业,就是发现进口设备价格贵问题多,我就思考如何造出更物美价廉的设备?”想客户之所想,这是他的客户思维。 家具板材里的甲醛困扰了很多消费者,但纳岩蜂窝板的出现就解决了这一问题。“我们这款产品不用黏合剂,从根源上解决了甲醛问题,而且防霉、防水。”循着阿路美格行政总监姜红梅的指引,记者在企业展示中心吸水测试区看到,几块不同材质的木板浸泡在水中,均出现不同程度变色、变形情况,只有纳岩蜂窝板完好如初。这款产品在去年9月的第52届中国家博会上一亮相,就拿下大量订单。 立足于板材,阿路美格延伸产业链条、加强产业配套,从A2级防火芯卷原材料,到终端产品金属复合板及智能防火家居产品,实现全产业链的绿色生产。 除了江苏大剧院,国家速滑馆、河南省科技馆新馆、上海虹桥国际会展中心等场馆都用上了阿路美格的产品。公司只有200多名员工,去年开票销售收入超4亿元,人均产值达到150万元左右。 采访结束前,车间内机器声依旧隆隆,几十台设备高速运转。每周,这里都有两次出口装箱,每次有五六个集装箱。“我们的客户黏性很大,不愁销售,不少客户上门‘送订单’。”陈建明对市场很有信心。 新华日报·交汇点记者 付奇 许愿 |
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